在新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的浪潮中，“智改數(shù)轉(zhuǎn)”已成為企業(yè)突破發(fā)展瓶頸、搶占競(jìng)爭(zhēng)高地的關(guān)鍵密鑰。把握“時(shí)與勢(shì)”，眼下，成都經(jīng)開區(qū)（龍泉驛區(qū)）一大批企業(yè)正加速“智改數(shù)轉(zhuǎn)”，向“新”突破、以“質(zhì)”致遠(yuǎn)。

日前，四川省2025年度先進(jìn)級(jí)智能工廠名單公布，成都經(jīng)開區(qū)3家企業(yè)入選，分別是一汽-大眾汽車有限公司成都分公司（以下簡(jiǎn)稱一汽-大眾成都分公司）、成都美奢銳新材料有限公司（以下簡(jiǎn)稱成都美奢銳）、四川圣山白玉蘭實(shí)業(yè)有限公司（以下簡(jiǎn)稱四川圣山白玉蘭）。

近日，記者分別走進(jìn)三家企業(yè)進(jìn)行了探訪，看智能工廠背后的“智改數(shù)轉(zhuǎn)”密碼。

一汽-大眾成都分公司

發(fā)揮“鏈主”作用帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同創(chuàng)新

數(shù)千臺(tái)機(jī)器人協(xié)同作業(yè)，AGV小車自由穿梭、精準(zhǔn)配送零部件，55秒即可下線一臺(tái)新車……作為汽車制造業(yè)“鏈主”企業(yè)代表，近年來(lái)，一汽-大眾成都分公司牢牢把握行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)，全力推動(dòng)企業(yè)自身智能化改造、數(shù)字化轉(zhuǎn)型，并協(xié)同帶動(dòng)上下游企業(yè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”、創(chuàng)新發(fā)展。

一汽-大眾成都分公司生產(chǎn)車間

“目前，公司已構(gòu)建覆蓋研發(fā)、生產(chǎn)、供應(yīng)鏈、營(yíng)銷及財(cái)務(wù)人力等全業(yè)務(wù)領(lǐng)域的信息化支撐體系，實(shí)現(xiàn)了各環(huán)節(jié)高效協(xié)同運(yùn)轉(zhuǎn)。”一汽-大眾成都分公司相關(guān)負(fù)責(zé)人說(shuō)，依托企業(yè)數(shù)據(jù)中臺(tái)建設(shè)，公司打通了從數(shù)據(jù)入湖、建倉(cāng)到快速應(yīng)用的數(shù)據(jù)服務(wù)鏈路，推動(dòng)數(shù)據(jù)在跨部門、跨業(yè)務(wù)間的融合共享與高效利用，全面支撐智能化決策與管理。

以焊裝車間為例，該車間配備各類機(jī)器人超過(guò)2000臺(tái)。如何提升機(jī)器人日常運(yùn)維管理效率？近年來(lái)，一汽-大眾成都分公司以“智改數(shù)轉(zhuǎn)”為契機(jī)，打通焊裝車間機(jī)器人數(shù)據(jù)“黑匣子”，獲取并監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)，建立機(jī)器人健康評(píng)價(jià)模型，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)評(píng)價(jià)和預(yù)警。“通過(guò)一系列措施，機(jī)器人零部件壽命延長(zhǎng)了50%以上，每年節(jié)約成本超200萬(wàn)元。”上述負(fù)責(zé)人說(shuō)。

一汽-大眾成都分公司

作為區(qū)域汽車產(chǎn)業(yè)的引領(lǐng)者，一汽-大眾成都分公司還注重“鏈?zhǔn)健鞭D(zhuǎn)型，制定實(shí)施了“供應(yīng)鏈輔導(dǎo)計(jì)劃”，積極帶動(dòng)上下游企業(yè)智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型。2023年，公司成為成都市中小企業(yè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”專業(yè)服務(wù)商，目前已成功協(xié)助超過(guò)20家成都本地汽車零部件企業(yè)，其中成都經(jīng)開區(qū)內(nèi)企業(yè)12家，完成數(shù)字化轉(zhuǎn)型落地。

成都美奢銳

以新質(zhì)生產(chǎn)力引領(lǐng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展

走進(jìn)成都美奢銳，園林般優(yōu)美的廠區(qū)讓人眼前一亮。除了“高顏值”，這里還誕生了最“硬核”的技術(shù)——鈦基金屬陶瓷材料固氮技術(shù)達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平；多項(xiàng)技術(shù)成果對(duì)打破國(guó)外壟斷、實(shí)現(xiàn)國(guó)內(nèi)航空航天加工用高端刀具自主制造提供了有力支撐……

成都美奢銳新材料有限公司生產(chǎn)車間

作為新質(zhì)生產(chǎn)力代表企業(yè)，成都美奢銳是一家專注于粉末冶金及智能檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，集研發(fā)、中試、生產(chǎn)、銷售為一體的國(guó)家級(jí)專精特新重點(diǎn)“小巨人”企業(yè)、國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)。“目前，公司主營(yíng)鈦基金屬陶瓷、超細(xì)/納米晶硬質(zhì)合金等新材料及其應(yīng)用產(chǎn)品，業(yè)務(wù)范圍覆蓋全球多個(gè)工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)，國(guó)內(nèi)金屬陶瓷市場(chǎng)占有率位居第一。”公司相關(guān)負(fù)責(zé)人說(shuō)。

近年來(lái)，成都美奢銳為解決粉末冶金企業(yè)數(shù)據(jù)獲取便捷程度低下、流程標(biāo)準(zhǔn)化管理困難、過(guò)程管控不嚴(yán)密、信息孤島、信息化安全管控漏洞、決策缺乏關(guān)鍵數(shù)據(jù)支撐等問(wèn)題，持續(xù)推進(jìn)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”工作，成功打造了設(shè)備互聯(lián)、數(shù)字互享、系統(tǒng)互通、業(yè)態(tài)互融的鈦基金屬陶瓷新材料智能研產(chǎn)工廠，助力企業(yè)提質(zhì)增效。

成都美奢銳新材料有限公司

一方面，該公司充分利用AI算法、云計(jì)算技術(shù)、分布式計(jì)算、機(jī)器視覺(jué)智能檢測(cè)等技術(shù)，打通研發(fā)、制造、銷售、服務(wù)全流程數(shù)據(jù)鏈。另一方面，通過(guò)構(gòu)建“數(shù)據(jù)+場(chǎng)景”數(shù)字化管理新模式，形成覆蓋鈦基金屬陶瓷的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理、物流、裝備、能源、技術(shù)資源支撐等環(huán)節(jié)的協(xié)同管控能力。

“通過(guò)‘智改數(shù)轉(zhuǎn)’，公司關(guān)鍵設(shè)備數(shù)控化率、全員勞動(dòng)生產(chǎn)率、訂單準(zhǔn)時(shí)達(dá)成率等關(guān)鍵指標(biāo)明顯提升，企業(yè)降本增效工作成效顯著。同時(shí)，相關(guān)金屬陶瓷產(chǎn)品產(chǎn)量及穩(wěn)定性也大幅提升。”成都美奢銳相關(guān)負(fù)責(zé)人說(shuō)，下一步將持續(xù)加大科技投入和技術(shù)攻關(guān)，以新質(zhì)生產(chǎn)力引領(lǐng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

四川圣山白玉蘭

以“智改數(shù)轉(zhuǎn)”推動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)煥新升級(jí)

明亮整潔、溫度恒定，AGV小車來(lái)回穿梭輸送材料，智能吊掛系統(tǒng)在自動(dòng)裁床上方有條不紊地運(yùn)行……走進(jìn)四川圣山白玉蘭生產(chǎn)車間，高度自動(dòng)化的生產(chǎn)系統(tǒng)，打破了記者對(duì)傳統(tǒng)服裝制造場(chǎng)景的刻板印象。

四川圣山白玉蘭實(shí)業(yè)有限公司生產(chǎn)車間

作為五糧液集團(tuán)全資子公司，四川圣山白玉蘭是西南地區(qū)集設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的現(xiàn)代化國(guó)有全資控股服裝企業(yè)，連續(xù)多年位列中國(guó)服裝行業(yè)百?gòu)?qiáng)。盡管在傳統(tǒng)領(lǐng)域占據(jù)領(lǐng)先地位，該公司仍敏銳意識(shí)到勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)的共性瓶頸——柔性生產(chǎn)不足、產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同低效。

如何破題？近年來(lái)，四川圣山白玉蘭積極擁抱數(shù)字經(jīng)濟(jì)浪潮，以“智改數(shù)轉(zhuǎn)”為切口開展深度變革，逐步構(gòu)建起技術(shù)驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)模式，推動(dòng)傳統(tǒng)服裝制造業(yè)向智能化、數(shù)字化邁進(jìn)，重塑生產(chǎn)力和價(jià)值鏈競(jìng)爭(zhēng)力。

據(jù)介紹，目前，四川圣山白玉蘭已全面引入智能吊掛系統(tǒng)、自動(dòng)裁剪設(shè)備、AGV運(yùn)輸車、智能分揀與碼垛系統(tǒng)，構(gòu)建起柔性化、高效率、全流程自動(dòng)化的生產(chǎn)線。在管理體系方面，公司同步搭建起涵蓋生產(chǎn)執(zhí)行、倉(cāng)儲(chǔ)管理、訂單管理等八大核心業(yè)務(wù)系統(tǒng)的數(shù)字化管理中樞，各系統(tǒng)之間實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)互聯(lián)互通，業(yè)務(wù)流程高度協(xié)同，倉(cāng)儲(chǔ)、制版、裁剪、縫制、后整全生產(chǎn)鏈條從“各自為戰(zhàn)”轉(zhuǎn)向“全局聯(lián)動(dòng)”。

四川圣山白玉蘭實(shí)業(yè)有限公司

從傳統(tǒng)“汗水工廠”到現(xiàn)代“智慧車間”，四川圣山白玉蘭的轉(zhuǎn)型成效顯著：開款準(zhǔn)備時(shí)間縮短20%，一次下機(jī)合格率提升20%，生產(chǎn)效率整體提升30%……“如今，公司柔性生產(chǎn)能力實(shí)現(xiàn)跨越式提升，小批量、多批次的訂單需求不再是難題。產(chǎn)業(yè)鏈上下游協(xié)同效率和產(chǎn)品交付速度也得到了大幅提升。”四川圣山白玉蘭相關(guān)負(fù)責(zé)人說(shuō)。

圖片由受訪單位提供